電磁流量計是必須在線連續(xù)使用,尤其是對于現(xiàn)場使用的大口徑電磁流量計的精度驗證是很有必要的。電磁流量計的精度驗證對于電磁流量計的管理,保證其精確度和可靠性,積累原始的比對數(shù)據(jù)。
電磁流量計的精度驗證可利用清水池容積和電磁流量計校驗設(shè)備。對電磁流量計精度進(jìn)行全面驗證,以確定電磁流量計在水廠應(yīng)用過程中的精度,確保計量數(shù)據(jù)真實可信或是否更換電磁流量計。
采用目測法和儀表法,用GS8檢查傳感器的勵磁線圈阻值、信號線之間的絕緣電阻、接地電阻等項目是否符合出廠前的標(biāo)準(zhǔn),電磁流量計轉(zhuǎn)換器零點、輸出電流等是否滿足精度要求。如下:
1.測量勵磁線圈阻值判斷勵磁線圈是否有匝間短路現(xiàn)象(測線號“7”與“8”之間的電阻值),電阻值應(yīng)在30歐~170歐之間。若電阻與出廠記錄相同,則認(rèn)為線圈良好,進(jìn)而間接評估電磁流量計傳感器的磁場強(qiáng)度未發(fā)生變化。測量勵磁線圈對地(測線號“1”和“7”或“8”)絕緣電阻來判斷傳感器是否受潮,電阻值應(yīng)大于20兆歐。
2.測量電極與液體接觸電阻值(測線號“1”和“2”及“1”和“3”),間接評估電極、襯里層表面大體狀況。如電極表面和襯里層是否附著沉積層,沉積層是具有導(dǎo)電性還是絕緣性。它們之間的電阻值應(yīng)在1千歐~1兆歐之間,并且線號“1”和“2”及“1”和“3”的電阻值應(yīng)大致對稱。
3.關(guān)閉管路上的閥門,檢查電磁流量計在充滿液體且液體無流動的情況下的整機(jī)零點。視情況作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。檢查信號電纜、勵磁電纜各芯線的絕緣電阻,檢查屏蔽層是否完好。
4.使用GS8校驗儀器,測試轉(zhuǎn)換器的輸出電流。當(dāng)給定零流量時,輸出電流應(yīng)為:4.00mA;當(dāng)給定100%流量時,輸出電流應(yīng)為:20.00mA。輸出電流值的誤差應(yīng)優(yōu)于1.5%。測試勵磁電流值(轉(zhuǎn)換器端子“7”和“8”之間),勵磁電流正負(fù)值應(yīng)在規(guī)定的范圍,大致為137(5%)mA。
在這個評估過程中,主要使用目測法,觀察運行中的電磁流量計有無突變或波動的狀況大致判斷電磁流量計有無受到電磁波或其他雜散波的干擾或管道中是否存在氣泡。
目前,電磁流量計主要優(yōu)勢有傳感元件不與測量介質(zhì)接觸,所以可以用于腐蝕性介質(zhì)的測量;反應(yīng)迅速,可用于脈動流的測量,電磁流量計這樣的特性主要還是由于自身的結(jié)構(gòu)決定的,口徑范圍大,電磁流量計可以做成1mm到2000mm以上的管道規(guī)格。
電磁流量計主要優(yōu)勢還有測量管件內(nèi)無可動部件或突出于管內(nèi)的部件,因而壓力損失很小,幾乎等于零。這個大家應(yīng)該很容易理解,電磁流量計不像節(jié)流裝置,會因為節(jié)流現(xiàn)象產(chǎn)生差壓,所以在現(xiàn)場管道上會產(chǎn)生壓力損失。
輸出電流和流量之間具有線形關(guān)系,且不受現(xiàn)場流體的物理性質(zhì)(溫度,壓力,黏度)變動和流動的影響,流速范圍也廣。這個也是電磁流量計流量范圍寬的主要原因之一,電磁流量計不像差壓式流量計,流量和輸出是開方關(guān)系,流量范圍就會有所限制。