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化工儀表腐蝕原因及防腐蝕措施解析
2015-11-11
化工儀表往往應(yīng)用于化工生產(chǎn)工藝過(guò)程中，對(duì)溫度、液位、成分、壓力、流量等變量信息進(jìn)行檢測(cè)、顯示、轉(zhuǎn)換以及控制等。但是在化工生產(chǎn)過(guò)程中一般都會(huì)接觸到具有腐蝕性的介質(zhì)，這可能對(duì)化工儀表造成腐蝕等。
化工儀表腐蝕不僅增加了成本，進(jìn)行儀表以及儀表元件的更新等，同時(shí)也為化工生產(chǎn)工藝過(guò)程埋下了安全隱患。因此分析化工儀表腐蝕原因，研究化工儀表防腐蝕技術(shù)具有重要意義。
一般化工儀表主要受到電化學(xué)腐蝕、化學(xué)腐蝕、以及由于物理、機(jī)械作用造成對(duì)儀表材料造成的腐蝕、用非金屬材料（如塑料氣源管）受大氣作用或介質(zhì)作用引起的溶解、溶脹等四類(lèi)腐蝕的困擾。如何應(yīng)對(duì)這些腐蝕呢？采取哪些防腐措施呢？
1、正確選擇儀表用耐腐蝕材料，考慮儀表工作環(huán)境、使用年限與要求等，結(jié)合材料的性能，材料的供應(yīng)情況進(jìn)行選擇。耐腐蝕的材料的開(kāi)發(fā)也是儀表防腐蝕的重點(diǎn)和根本，才能有效的降低腐蝕危害。
2、有時(shí)候考慮到儀表的成本，可以采用儀表與介質(zhì)隔離的方法。如利用液體隔離、應(yīng)用保護(hù)層隔離、注氣保護(hù)隔離等方式來(lái)避免腐蝕介質(zhì)與儀表的直接接觸。當(dāng)然無(wú)論是隔離液體還是隔離保護(hù)層，都應(yīng)注意必須能夠抗腐蝕，又不會(huì)與被測(cè)介質(zhì)互溶或起化學(xué)作用。
3、可以利用隔離的檢測(cè)方法，或者是先進(jìn)的加工工藝來(lái)提升儀表防腐蝕性能。如為直接控制藝介質(zhì)調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)特殊結(jié)構(gòu)的閥座和閥芯，以避免氣蝕的腐蝕作用等。此外，合理的選擇檢測(cè)點(diǎn)和檢測(cè)方法，也具有重要意義。
4、在化工儀表安裝時(shí)，可采用更加科學(xué)的安裝方式，如利用冷擠壓技術(shù)來(lái)取代傳統(tǒng)的電烙鐵錫焊等，就可以有效的抵抗振動(dòng)、熱霧的腐蝕等。
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