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模具精密檢測技術

2015-09-30

隨著模具制造業(yè)的發(fā)展,模具測量技術的發(fā)展也相形相隨。 一個典型的模具企業(yè),除了模 具的生產(chǎn)與制造之外,還會涉及到一些檢具、夾具以及普通機加件的制造。在這種情況下,精度高、功能強、通用性好的固定式測量機就成為大多數(shù)模具企業(yè)質(zhì)量檢 測環(huán)節(jié)首選的經(jīng)典測量設備。模具測量涉及的范圍非常廣,包括模型測繪、模具設計、模具加工、模具驗收、模具修復后檢測、模具成型產(chǎn)品批量檢測等眾多領域。 每個領域都需要高精度的尺寸測量,包括距離、角度、高度、圓孔直徑,圓弧半徑、曲面等幾何量,也包括圓度、直線度、平面度、垂直度、平行度、同軸度等形位 公差。

各個領域測量的要求也各不相同,最典型的是模型測繪和模具成型產(chǎn)品的批量檢測:模型測繪涉及到尺寸的全面測量,對測量效率 要求不高,對儀器的功能要求很高;模具成型產(chǎn)品的批量檢測則對測量效率要求非常高。而對模具的測量要求通常包括控制型面的指定點位測量、裝配和定位孔的直 徑和位置測量等,往往也會要求測量型、面型線的輪廓度。此時,固定式測量機的高精度、自動化和點對點的接觸式測量能力顯得極為適用。若要求將模具工件直接 與其CAD模型上的曲面進行點云匹配比對或進行模具件的測繪,固定式測量機還可以借助接觸式連續(xù)掃描測頭或非接觸式激光掃描測頭,實現(xiàn)高效率、高密度的點 云掃描測量。這里需要注意的是,因為測量結(jié)構和測量原理的不同,接觸式測量的精度通常要優(yōu)于非接觸式測量的精度。羅百輝指出,近年來快速響應以及快速的實 現(xiàn)調(diào)整,是模具企業(yè)較為迫切的發(fā)展需求。通過快速的模具制造和交付,能夠縮短產(chǎn)品上市周期,為企業(yè)贏得寶貴的競爭先機,同時大型模具需求不斷擴大,隨之而 來的在線測量以及模具、夾具和檢具的現(xiàn)場調(diào)整需求,使得便攜式測量系統(tǒng)應運而生。

關節(jié)臂坐標測量機因為其便攜性和柔性的特點,逐 漸成長為模具加工行業(yè)重點應用的測量設備之一。該設備可以用于車間內(nèi)的在線測量,不受環(huán)境的影響,安裝起來方便快捷,甚至可以直接安裝到大型機床內(nèi)部對未 下線的模具進行在機測量;同時測量臂用碳素材料制成,非常輕巧。工作時,由操作員手持測量臂對工件進行測量或測繪,測量方向完全可以像人的手臂一樣隨時任 意調(diào)整,很大程度上避免了測量死角的存在。因此,便攜式關節(jié)臂測量機是測繪或測量模具效率最高的測量設備之一,尤其適合非批量單件測量或測繪任務。

影像測量儀是一種新興的精密幾何量測量儀器。隨著技術的發(fā) 展,已經(jīng)成為精密幾何量測量最常用的測量儀器之一。影像測量儀利用影像測頭采集工件的影像,通過數(shù)位圖像處理技術提取各種復雜形狀工件表面的座標點,再利 用座標變換和資料處理技術轉(zhuǎn)換成座標測量空間中的各種幾何要素,從而計算得到被測工件的實際尺寸、形狀和相互位置關系。

模具成型件的特點是數(shù)量巨大,測 量效率要求高,傳統(tǒng)的接觸式三座標雖然有自動測量功能,但效率遠遠不能滿足批量測量的要求。影像測量儀采用CCD獲取影像進行測量,CCD屬于面陣式感測 器,一次成像就能獲取一個區(qū)域的影像,通過高速的圖像處理演算法,可以瞬間完成對該區(qū)域內(nèi)所有幾何量的測量,測量效率遠遠高于接觸式三座標測量機。借助天 準影像測量儀的基元復制、多座標系、報表定制輸出等功能,可快速構建測量程式,高效獲取需要的資料。

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