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湘電電機(jī)集團(tuán)節(jié)能治廢成果斐然
2011-04-13
湘潭電機(jī)是我國(guó)大型綜合性電器制造企業(yè)，生產(chǎn)各種大中型交流電機(jī)、電機(jī)車、家用電器等3000多個(gè)規(guī)格的產(chǎn)品。“十一五”期間，湘電集團(tuán)把節(jié)能治廢作為保障企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的一項(xiàng)長(zhǎng)期性大事來(lái)抓，早在5年前，該公司就提出了“奮戰(zhàn)十年，建設(shè)綠色湘電”的奮斗目標(biāo)。在明確目標(biāo)和任務(wù)的基礎(chǔ)上，分階段、有步驟地制訂出了節(jié)能治廢的中長(zhǎng)期工作規(guī)劃。首先是進(jìn)行任務(wù)分解，每“五年”有總?cè)蝿?wù)，每年都有具體任務(wù)。他們把總?cè)蝿?wù)和具體任務(wù)進(jìn)行細(xì)化和量化，以責(zé)任制的形式分解到集團(tuán)所屬的20多家分公司，各分公司又將任務(wù)分解到生產(chǎn)線和班組乃至每個(gè)員工頭上。年終績(jī)效考核時(shí)作為一項(xiàng)主要指標(biāo)，與個(gè)人的切身利益掛鉤進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)兌現(xiàn)。其次是加大投入力度更新設(shè)備。集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)層深知企業(yè)已經(jīng)歷了幾十年，設(shè)備大都老化，跑冒滴漏無(wú)法根治，加上一些需排放作業(yè)的生產(chǎn)流程技術(shù)沒(méi)有及時(shí)跟進(jìn)，排放指標(biāo)難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，節(jié)能治廢的效果無(wú)法達(dá)標(biāo)。對(duì)此，集團(tuán)以前所未有的大手筆，進(jìn)行大投入更新設(shè)備。據(jù)統(tǒng)計(jì)，該集團(tuán)近年來(lái)先后投入6.3億元進(jìn)行設(shè)備更新和改造，淘汰了近千臺(tái)套工藝落后、生產(chǎn)效率低、跑冒滴漏嚴(yán)重、能耗高的設(shè)備，改造10多條大型生產(chǎn)線。
湘電集團(tuán)注意找準(zhǔn)重點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。集團(tuán)組建了由專家、技工及行政管理人員參加的專門班子，對(duì)全集團(tuán)節(jié)能治廢項(xiàng)目，按規(guī)模大小、輕重緩急進(jìn)行列表排隊(duì)，從中挑出20多個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行聯(lián)合攻關(guān)。如鍋爐更新被列入重大攻關(guān)項(xiàng)目后，集團(tuán)一次性投入300多萬(wàn)元，淘汰9臺(tái)燃煤鍋爐，采用新型空氣燃熱處理裝置和相關(guān)配套測(cè)量?jī)x器設(shè)備，僅此一項(xiàng)，每年減少的二氧化碳排放量就達(dá)200多噸。為了使有關(guān)生產(chǎn)流程中“三廢”達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，他們采用了目前國(guó)內(nèi)機(jī)械制造行業(yè)先進(jìn)的水冷卻循環(huán)系統(tǒng)，使冷卻水進(jìn)入生產(chǎn)過(guò)程循環(huán)使用。這一新技術(shù)的采用，不僅使過(guò)去的冷卻用水直接排放被浪費(fèi)的問(wèn)題得到了徹底改變，大幅度降低廢水外排，同時(shí)節(jié)能效益也十分顯著，年節(jié)能收入達(dá)500余萬(wàn)元。到目前為止，該集團(tuán)的20多個(gè)節(jié)能治廢重點(diǎn)項(xiàng)目已全面見效，其中一半以上提前達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。集團(tuán)也連續(xù)多年獲湘潭市節(jié)能減排先進(jìn)單位稱號(hào)。
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