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沖壓試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)

2011-03-24

  沖擊試驗(yàn)機(jī)分為手動(dòng)擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī),半自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī),非金屬?zèng)_擊試驗(yàn)機(jī)等。它是一種能瞬時(shí)測(cè)定和記錄材料在受沖擊過程中的特性曲線的一種新型沖擊試驗(yàn)機(jī)。通過更換擺錘和試樣底座,可實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)支梁和懸臂梁兩種形式的試驗(yàn)。它通過檢測(cè)角位移信號(hào)送給計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,精確度高

  沖擊試驗(yàn)機(jī)的一般試驗(yàn)方法:

  1.按照GB6672測(cè)量試驗(yàn)厚度,在所有試樣的中心測(cè)量一點(diǎn),取10個(gè)試樣測(cè)試的算術(shù)平均值。

  2. 根據(jù)試驗(yàn)的所需的抗擺錘沖擊能量選用沖頭,使讀數(shù)在滿量程的10%――90%之間

  3. 按儀器使用規(guī)則校準(zhǔn)儀器。

  4.將試樣展平放入夾持器中夾緊,試樣不應(yīng)有皺折或四周張力過大的現(xiàn)象。應(yīng)使10個(gè)試樣的受沖擊面一致。

  5.將擺錘掛到釋放裝置上,在計(jì)算機(jī)上按鍵開始試驗(yàn),使擺錘沖擊試樣,同樣步驟作10個(gè)試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)計(jì)算10個(gè)試樣的算術(shù)平均值。

  沖壓試驗(yàn)機(jī)故障診斷及預(yù)防

  試驗(yàn)機(jī)作為控制產(chǎn)品質(zhì)量必須的設(shè)備,在使用過程中如何排除故障、保證機(jī)器良好運(yùn)轉(zhuǎn),操作人員應(yīng)學(xué)會(huì)發(fā)現(xiàn)問題并能排除。

  沖壓試驗(yàn)機(jī)常見故障一:

  度盤指針靈敏性差,卸荷后有中途停止現(xiàn)象,或者零點(diǎn)位置經(jīng)常變動(dòng)。此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的。

  1.齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時(shí)需要卸下清洗干凈,再加少許鐘表油。

  2.指針轉(zhuǎn)動(dòng)軸臟,應(yīng)清洗。

  3.齒桿壓片和齒桿之間有接觸,應(yīng)調(diào)松。

  4.緩沖器回油情況不良,應(yīng)加以調(diào)整或清洗。

  5.測(cè)力活塞上的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻速運(yùn)轉(zhuǎn))。

  6.測(cè)力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象,應(yīng)用氧化鉻研磨膏對(duì)研,直至正常為止。

  7.擺錘在揚(yáng)起過程中有阻礙物,或者擺軸太臟或銹蝕,使指針回零變動(dòng)大。

  沖壓試驗(yàn)機(jī)常見故障二:

  做拉伸試驗(yàn)時(shí),試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現(xiàn)象的原因,首先應(yīng)考慮試驗(yàn)機(jī)主體部分安裝是不是垂直,如排除了這種原因,再從以下3個(gè)方面進(jìn)行排除。

  1.鉗口裝夾時(shí)沒放正,應(yīng)按要求使鉗口對(duì)稱的夾好試樣。

  2.鉗口質(zhì)量低劣,牙齒損壞,除了影響鉗口不同心外,還使試驗(yàn)過程中試樣打滑,使屈服點(diǎn)很難辨認(rèn)。這時(shí)應(yīng)更換鉗口。

  3.升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正,使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個(gè)檢驗(yàn)棒,上下鉗口拉緊后,以兩根力柱為依據(jù)用百分表測(cè)量,直到調(diào)節(jié)合格為止。

  沖壓試驗(yàn)機(jī)常見故障三:

  擺錘位置不正常,擺桿對(duì)不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。

  原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法:更換黏度合適的油。

  測(cè)力活塞轉(zhuǎn)動(dòng)有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動(dòng)。排除方法:檢查沖擊試驗(yàn)機(jī)是否水平,排除測(cè)力活塞故障。

  存在不穩(wěn)定摩擦力。排除方法:清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪,調(diào)整好試驗(yàn)機(jī)水平,減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。

  沖壓試驗(yàn)機(jī)常見故障四:

  錘回位不正常,時(shí)快時(shí)慢。

  通常情況下,將緩沖器旋到恰當(dāng)位置即可。但是,如果緩沖器的油孔被堵塞,或緩沖閥的鋼球與進(jìn)口接觸部分有贓物或間隙過大,都會(huì)使緩沖器失靈。解決方法是清洗緩沖閥,調(diào)整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕,使油針與閥體之間的間隙減小,并重新列出A.B.C砣的標(biāo)志。還有,當(dāng)溫度影響較大時(shí),可適當(dāng)更換油。

  沖壓試驗(yàn)機(jī)常見故障五:

  被動(dòng)針不能很好的停在任意位置,并且和主針不重合。

  排除方法是卸下表盤玻璃,調(diào)整被動(dòng)針壓簧螺絲,并調(diào)整指針,使之與主針重合。

  沖壓試驗(yàn)機(jī)常見故障六:

  加荷時(shí),油路系統(tǒng)漏油嚴(yán)重或油管破裂。

  首先,檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊,如有需要更換墊圈的,要及時(shí)更換。如果是油管破裂,那么,需要更換強(qiáng)度更高的油管,另外,還要觀察送油閥,溢流閥活塞是否頂死或裝反。

  沖壓試驗(yàn)機(jī)常見故障七:

  試樣斷裂后,擺錘快速回落,造成沖擊。

  主要是緩沖器失靈,除了按照常規(guī)調(diào)整外,還應(yīng)考慮用油是否太稀、太臟等。

  總之,要經(jīng)常注意試驗(yàn)機(jī)的在使用過程中發(fā)現(xiàn)的問題,及時(shí)排除,以免您測(cè)試結(jié)果產(chǎn)生錯(cuò)誤。在就是對(duì)試驗(yàn)機(jī)定期檢查校正,保證試驗(yàn)機(jī)的正常使用。

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